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iDryer Unit MCU+EXT Kit — Bausatz für einen modularen Filamenttrockner mit Haupt- und Erweiterungsmodul. Mit diesem Kit können Sie ein System mit zwei unabhängigen Kammern zum Trocknen oder Lagern von Filament zusammenbauen. Jede Kammer läuft bei ihrer eigenen Temperatur mit eigenem Feuchtigkeitssensor, Heizer, Lüfter und Klappe. Kompatibel mit PLA(45°C), PETG(60°C), ABS(80°C), PA(90°C), PA-CF, PC(110°C) und anderen Materialien, wenn Sie unterschiedliche Spulen separat trocknen oder Filament unter kontrollierten Bedingungen lagern müssen.
In diesem Set sind MCU und EXT sofort. Ab dem ersten Tag haben Sie ein fertiges System mit zwei unabhängigen Kammern: jede mit eigener Temperatur, Feuchtigkeitssensor und gesteuerter Klappe. PLA bei 55 °C und Nylon bei 90 °C – gleichzeitig, ohne Warteschlangen und ohne manuelle Umschaltungen.
iDryer Unit MCU+EXT Kit – dies ist ein Set zum Zusammenbau eines vollständigen Zwei-Kammer-Systems zur Trocknung und Lagerung von Filament. Normalerweise kann iDryer Unit schrittweise erweitert werden: Bauen Sie zuerst das Haupt-MCU-Modul auf und fügen Sie dann EXT hinzu. In diesem Set sind beide Module bereits enthalten, daher erhalten Sie nach dem Zusammenbau sofort ein System mit zwei unabhängigen Kammern. Jede Kammer hat einen eigenen 100-W-Heizer, Lüfter, SHT31-Feuchtigkeitssensor und gesteuerte Klappe zum Auslass feuchter Luft. Die Kammern arbeiten unabhängig voneinander: Sie können unterschiedliche Temperaturen, Modi einstellen und sie für verschiedene Materialien verwenden. Zum Beispiel können Sie in einer Kammer PETG trocknen und in der anderen Nylon oder PC. Oder eine Kammer aktiv trocknen und die andere zum Lagern bereits vorbereiteter Spulen verwenden. Ein Regler verwaltet zwei Module, aber jede Kammer bleibt in ihrer Arbeit unabhängig. Dies ist eine praktische Option, wenn Sie sofort ein System mit zwei Kammern für eine Werkstatt, mehrere Drucker oder verschiedene Filamenttypen benötigen.
Nylon nimmt weniger als einen Tag lang Feuchtigkeit aus der Luft auf – bis zu 10 % seines Eigengewichts. ABS und ASA absorbieren langsamer, aber das Ergebnis ist gleich: Während des Drucks verwandelt sich Feuchtigkeit in Dampf direkt in der Düse. Es gibt Knacken, Fäden ziehen sich zwischen den Teilen, Schichten halten nicht. Ein normales Trocknungsgerät heizt nach Uhr ohne Feuchtigkeitskontrolle – Sie wissen nicht, wann der Kunststoff wirklich fertig ist. iDryer Unit misst Feuchtigkeit mit Sensor SHT31 kontinuierlich. Die Klappe mit Servolenkgetriebe öffnet sich und bläst aktiv feuchtigkeitsgesättigte Luft aus. Die Temperatur steigt sanft – die Spule verformt sich nicht.
Sensor SHT31 stoppt die Trocknung wenn bereit – nicht nach Uhr
Die Temperatur steigt allmählich – ohne Sprünge, die Spule verformt sich nicht
Nylon und PC können mit einem Schlauch zum Drucker geführt werden, ohne die Spule zu entnehmen
Verschiedene Materialien – verschiedene Temperaturen – gleichzeitig, ab dem ersten Tag
Drucken Sie das Gehäuse, bauen Sie nach Anleitung zusammen. Elektronik, Heizen, Sensoren und Befestigung – alles im Set.
Drying – geben Sie Temperatur und Zeit ein. Storage – das System hält die Feuchte konstant. Nach Abschluss des Zyklus wechselt es automatisch in die Lagerung.
Der Sensor SHT31 überwacht die Feuchtigkeit kontinuierlich. Die Klappe öffnet und schließt sich selbst – feuchte Luft entweicht. Wenn der Kunststoff fertig ist, wechselt das System in den Lagermodus.
PLA möchte 55 °C, Nylon – 90 °C, PC – 110 °C. Jedes Modul hält seine Temperatur unabhängig. Sie haben Druck von zwei Materialien gestartet – beide sind trocken unter den richtigen Parametern. Es ist nicht erforderlich, zu wählen, welcher Kunststoff zuerst getrocknet werden soll.
Ein Modul trocknet aktiv neue PA-Spule. Der zweite hält bereits getrocknete in Storage-Modus bei 15–20 % RH – ohne zusätzliches Heizen. Die Bestände sind immer druckbereit.
ABS, PC, PETG, Nylon – jeder bei seiner Temperatur, jeder in seiner Kammer. Ein MCU verwaltet alles. Modi manuell umschalten ist nicht mehr erforderlich.
Im EXT-Modul ist alles gleich wie im Haupt-MCU-Block: 100-W-Heizer, SHT-31-Feuchtigkeitssensor, gesteuerte Klappe zum Auslass feuchter Luft, Lüfter. Unterstützt beide Modi – Drying und Storage. Der einzige Unterschied: EXT hat keinen eigenen Mikrocontroller – er wird vom Haupt-Block über RJ45-Patchkabel verwaltet. Kauf MCU – eine Kammer. EXT hinzugefügt – zweite mit vollständiger Funktionalität. In diesem Set sind beide Blöcke bereits enthalten.
EXT verbindet sich mit MCU mit Standard-RJ45-Patchkabel – genau wie das, mit dem Sie einen Router verbinden. Keine proprietären Kabel, keine speziellen Werkzeuge. MCU verbindet das neue Modul beim Laden und fügt es beim Einschalten zum Menü hinzu. Klipper sieht alle verbundenen Kammern als einheitliches System, wenn es in der Konfiguration ausgewählt wird.
Geben Sie Temperatur und Zeit ein. Nach Abschluss des Zyklus wechselt das System automatisch zu Storage – Kunststoff wird nicht übertrocknet.
Hält den eingestellten Feuchtigkeitspegel ständig. Heizen schaltet sich nur bei Bedarf ein.
Benutzerdefinierte Szenarien mit konfigurierbaren Übergängen zwischen Modi. In der Standalone-Firmware verfügbar.
Der Regler funktioniert als [mcu] oder [second_mcu] in Klipper. Steuerung direkt in Fluidd oder Mainsail, G-Code-Makros, Telegram-Benachrichtigungen zum Status und Abschluss des Trockenzyklus.
Autonome Firmware mit Steuerung über Cloud-Portal und mobile App. Status und Steuerung – vom Telefon oder Browser. Optional: OLED-Display, RFID-Spulenverfolgung, Waagen.
Montage, Verbindung, Programmierung und Einstellung – mit Fotos und Diagrammen.
Steuerung und Überwachung über portal.idryer.org und mobile Anwendung von jedem Gerät aus.
Discord, Forum, Telegram. Fragen zu Montage und Einstellung werden schnell beantwortet.
Das Projekt wird vom Autor betreut: Dokumentation wird verbessert, Updates werden veröffentlicht und neue Materialien für die Gemeinschaft entstehen.
Nein. Es gibt vollständige Standalone-Firmware mit Steuerung über Portal und App.
Ja. In diesem Set MCU Kit + EXT Kit: nach dem Zusammenbau haben Sie sofort zwei unabhängige Kammern. Sie können das System mit noch zwei EXT – insgesamt vier Kammern auf einem Regler – erweitern.
Standard-RJ45-Patchkabel – normales Netzwerkkabel. Nicht im Set enthalten: jedes kurze Kabel passt.
Nein – Sie drucken es selbst aus ABS, ABS-CF oder PC. CAD-Modelle für 1 und 2 Spulen sind auf docs.idryer.org verfügbar.
Ja. Sie kaufen einen EXT-Block und verbinden ihn mit einem Kabel. Kein Neuprogrammieren erforderlich. Mit einem MCU – bis zu drei EXT-Module.
Minimal: In Klipper müssen Sie EXT zur Konfiguration hinzufügen. Neuprogrammierung und Neuinstallation sind nicht erforderlich. In Standalone MCU reicht es aus, die Anzahl der Einheiten im Gerätemenü anzugeben.
iDryer Unit MCU KIT – Ein Satz zum eigenständigen Zusammenbau einer Trocknungskammer. Druckteile des Gehäuses werden selbst angefertigt: CAD-Modelle für 1 und 2 Spulen sind in der Dokumentation verfügbar.
Komponente | Menge |
|---|---|
iDryer MCU Steuerplatine | 1 |
Lüfter 7530 110/220V | 1 |
Heizer 100 W 110/220V | 1 |
Servolenkgetriebe 3,7 g oder 9g | 1 |
Thermosicherung KSD9700 130 °C | 1 |
Temperatur- und Feuchtigkeitssensor GY-SHT31 | 1 |
Thermistor 3950 100K 300 mm | 1 |
Lager | 4 |
Achse 90×3 | 2 |
Netzkabel (110/220V) | 1 |
Stecker AC005A (110/220V) | 1 |
Schlauchklemme (Verbindung) | 1 |
Schmelzsicherung RH135 15A | 1 |
LED-Streifen WS2812 (4 Dioden) | 1 |
M3×25 ISO7380 | 6 |
M3×16 ISO7380 | 4 |
M3×6 ISO7380 | 14 |
M3×10 DIN7991 | 6 |
M3×6 DIN7991 | 10 |
Komponente | Menge |
|---|---|
iDryer EXT Steuerplatine | 1 |
Lüfter 7530 110/220V | 1 |
Heizer 100 W 110/220V | 1 |
Servolenkgetriebe 3,7 g oder 9g | 1 |
Thermosicherung KSD9700 130 °C | 1 |
Temperatur- und Feuchtigkeitssensor GY-SHT31 | 1 |
Thermistor 3950 100K 300 mm | 1 |
Lager | 4 |
Achse 90×3 | 2 |
Netzkabel (110/220V) | 1 |
Stecker AC005A (110/220V) | 1 |
Schlauchklemme (Verbindung) | 1 |
Schmelzsicherung RH135 15A | 1 |
LED-Streifen WS2812 (4 Dioden) | 1 |
M3×25 ISO7380 | 6 |
M3×16 ISO7380 | 4 |
M3×6 ISO7380 | 14 |
M3×10 DIN7991 | 6 |
M3×6 DIN7991 | 10 |
Patchkabel RJ45 für Verbindung MCU↔EXT – nicht enthalten. Jedes kurze Netzwerkkabel passt.
Parameter | Wert |
|---|---|
Kammern im Set | 2 (MCU + EXT) |
Maximale Kammern im System | 4 (MCU + bis zu 3 × EXT) |
Trocknungstemperatur | bis 90 °C (bis 110 °C hängt von Gehäusematerial ab) |
Modi | Drying, Storage, Profile |
Feuchtigkeitssensor | SHT3X – ±2% RH, ±0,3 °C |
Heizer (in jeder Kammer) | PTC 100 W, vollständige elektrische Isolierung |
Thermoschutz | KSD9700 130 °C (in jeder Kammer) |
Modulverbindung | RJ45 (Standard-Patchkabel) |
Spulen | bis 85 mm Breite, bis 200 mm Durchmesser |
Gehäuse | druckbar, ABS / ABS-CF / PC / HTPLA |
Stromversorgung | 110 / 220 V |
Steuerung | Klipper / Standalone + Portal + Anwendung |
Fadenzuführung zum Drucker | direkter Ausgang über Verbindung (in jeder Kammer) |
Das Portal zeigt den Status aller Kammern, Temperatur und Feuchtigkeit in Echtzeit sowie den Verlauf der Trocknungszyklen. Starten oder stoppen Sie die Trocknung vom Computer, Tablet oder Smartphone aus. Funktioniert in jedem Browser ohne Installation.
