Nous utilisons des cookies et des outils d’analyse pour comprendre comment le site est utilisé et améliorer votre expérience. Vous pouvez accepter ou refuser.
iDryer Unit MCU+EXT Kit — kit à assembler pour sécheur de filament modulaire avec modules principal et d'expansion. Le kit vous permet d'assembler un système avec deux chambres indépendantes pour sécher ou stocker du filament. Chaque chambre fonctionne à sa propre température avec son propre capteur d'humidité, chauffage, ventilateur et volet. Compatible avec PLA(45°C), PETG(60°C), ABS(80°C), PA(90°C), PA-CF, PC(110°C) et autres matériaux lorsque vous devez sécher différentes bobines séparément ou conserver le filament dans des conditions contrôlées.
Dans cet ensemble — MCU et EXT immédiatement. Dès le premier jour, vous avez un système prêt à deux chambres indépendantes : chacune avec sa propre température, capteur d'humidité et clapet contrôlé. PLA à 55 °C et nylon à 90 °C — simultanément, sans files d'attente ni permutations manuelles.
iDryer Unit MCU+EXT Kit — c'est un ensemble pour assembler un système complet à deux chambres pour sécher et stocker le filament. Habitellement, iDryer Unit peut être étendu progressivement : d'abord assembler le module MCU principal, puis ajouter EXT. Dans cet ensemble, les deux modules sont déjà fournis ensemble, donc après l'assemblage, vous obtenez immédiatement deux chambres indépendantes. Chaque chambre dispose d'un radiateur 100 W propre, d'un ventilateur, d'un capteur d'humidité SHT31 et d'un clapet contrôlé pour évacuer l'air humide. Les chambres fonctionnent séparément l'une de l'autre : vous pouvez régler différentes températures, modes et les utiliser pour différents matériaux. Par exemple, vous pouvez sécher le PETG dans une chambre et le Nylon ou le PC dans la seconde. Ou utiliser une chambre pour un séchage actif et l'autre pour stocker une bobine déjà préparée. Un contrôleur gère deux modules, mais chaque chambre reste autonome dans son travail. C'est une option pratique si vous avez immédiatement besoin non pas d'un sèche-filament unique, mais d'un système complet à deux chambres pour un atelier, plusieurs imprimantes ou différents types de filaments.
Le nylon absorbe l'humidité de l'air en moins d'une journée — jusqu'à 10 % de son poids. L'ABS et l'ASA absorbent plus lentement, mais le résultat est le même : pendant l'impression, l'humidité se transforme en vapeur directement dans la buse. Du crépitement, de la papaillon, les couches ne tiennent pas. Un sèche-filament ordinaire chauffe selon la minuterie sans contrôle d'humidité — vous ne savez pas quand le plastique est vraiment prêt. iDryer Unit mesure l'humidité en continu avec le capteur SHT31. Le clapet avec servo-moteur s'ouvre et expulse activement l'air saturé d'humidité. La température monte progressivement — la bobine ne se déforme pas.
Le capteur SHT31 arrête le séchage quand c'est prêt — pas sur minuterie
La température augmente progressivement — sans sauts, la bobine ne se déforme pas
Le nylon et le PC peuvent être alimentés à l'imprimante par tube sans retirer la bobine
Différents matériaux — différentes températures — simultanément, dès le premier jour
Imprimez le boîtier, assemblez selon les instructions. L'électronique, le chauffage, les capteurs et le matériel — tout est fourni.
Drying — réglez la température et l'heure. Storage — le système maintient l'humidité constamment. À la fin du cycle, elle passe automatiquement au stockage.
Le capteur SHT31 surveille l'humidité en continu. Le clapet s'ouvre et se ferme automatiquement — l'air humide s'échappe. Quand le plastique est prêt, le système passe en mode stockage.
PLA veut 55 °C, nylon — 90 °C, PC — 110 °C. Chaque module maintient sa propre température indépendamment. Vous avez lancé l'impression de deux matériaux — les deux sont secs à leurs paramètres. Pas besoin de choisir quel plastique sécher en premier.
Un module sèche activement une nouvelle bobine de PA. Le second maintient les déjà séchés en mode Storage à 15–20 % RH — sans chauffage supplémentaire. Les réserves sont toujours prêtes à imprimer.
ABS, PC, PETG, nylon — chacun à sa propre température, chacun dans sa propre chambre. Un MCU gère tout. Plus besoin de basculer les modes manuellement.
À l'intérieur du module EXT, tout ce qui est dans le bloc principal MCU : radiateur 100 W, capteur d'humidité SHT-31, clapet contrôlé pour évacuer l'air humide, ventilateur. Prend en charge les deux modes — Drying et Storage. La seule différence : EXT n'a pas sa propre microcontrôleur — il est géré par le bloc principal via câble RJ45. Acheté MCU — une chambre. Ajouté EXT — une deuxième avec pleine fonctionnalité. Cet ensemble comprend déjà les deux blocs.
EXT est connecté au MCU avec un câble RJ45 standard — le même câble réseau que vous utilisez pour connecter un routeur. Pas de câbles propriétaires, pas d'outils spéciaux. Le MCU connecte le nouveau module au démarrage et l'ajoute à l'interface lors de l'activation du menu. Klipper voit toutes les chambres connectées comme un système unique lors de la sélection dans la configuration.
Réglez la température et l'heure. À la fin du cycle, le système passe automatiquement au Storage — le plastique ne se dessèche pas.
Maintient le niveau d'humidité spécifié constamment. Le chauffage s'enclenche seulement quand c'est nécessaire.
Scénarios personnalisés avec transitions réglables entre les modes. Disponible dans le firmware Standalone.
Le contrôleur fonctionne comme [mcu] ou [second_mcu] dans Klipper. Gestion directe depuis Fluidd ou Mainsail, macros G-code, notifications Telegram sur le statut du séchage et la fin du cycle.
Firmware autonome avec gestion via portail cloud et application mobile. État et gestion — depuis votre téléphone ou navigateur. Optionnel : écran OLED, comptage RFID des bobines, balance.
Assemblage, connexion, programmation et configuration — avec photos et schémas.
Gestion et surveillance via portal.idryer.org et application mobile depuis n'importe quel appareil.
Discord, forum, Telegram. Les questions sur l'assemblage et la configuration trouvent rapidement une réponse.
Le projet est accompagné par l'auteur : la documentation s'améliore, des mises à jour arrivent et de nouveaux matériaux apparaissent pour la communauté.
Non. Il y a un firmware Standalone complet avec gestion via portail et application.
Deux. Dans l'ensemble MCU Kit + EXT Kit : après assemblage, vous avez immédiatement deux chambres indépendantes. Vous pouvez étendre avec jusqu'à deux EXT supplémentaires — au total quatre chambres sur un contrôleur.
Câble réseau standard RJ45 — câble réseau ordinaire. N'est pas inclus dans l'ensemble : tout câble court convient.
Non — vous l'imprimez vous-même à partir de ABS, ABS-CF ou PC. Les modèles CAO pour 1 et 2 bobines sont disponibles sur docs.idryer.org.
Oui. Vous achetez un bloc EXT supplémentaire et vous le connectez par câble. Pas de reprogrammation nécessaire. Jusqu'à trois modules EXT sur un MCU.
Minime : dans Klipper, vous devez ajouter EXT à la configuration. Reprogrammation et réinstallation ne sont pas requises. En Standalone, il suffit de spécifier le nombre d'unités dans le menu de l'appareil.
iDryer Unit MCU KIT — ensemble pour assembler soi-même une chambre de séchage. Les pièces imprimées du boîtier sont fabriquées indépendamment : les modèles CAO pour 1 et 2 bobines sont disponibles dans la documentation.
Composant | Quantité |
|---|---|
Carte de contrôle iDryer MCU | 1 |
Ventilateur 7530 110/220V | 1 |
Radiateur 100 W 110/220V | 1 |
Servo-moteur 3,7 g ou 9g | 1 |
Coupe-circuit thermique KSD9700 130 °C | 1 |
Capteur humidité et température GY-SHT31 | 1 |
Thermistance 3950 100K 300 mm | 1 |
Roulement | 4 |
Axe 90×3 | 2 |
Câble secteur (110/220V) | 1 |
Connecteur AC005A (110/220V) | 1 |
Pince à tube (raccord) | 1 |
Coupe-circuit RH135 15A | 1 |
Bande LED WS2812 (4 diodes) | 1 |
M3×25 ISO7380 | 6 |
M3×16 ISO7380 | 4 |
M3×6 ISO7380 | 14 |
M3×10 DIN7991 | 6 |
M3×6 DIN7991 | 10 |
Composant | Quantité |
|---|---|
Carte de commande iDryer EXT | 1 |
Ventilateur 7530 110/220V | 1 |
Radiateur 100 W 110/220V | 1 |
Servo-moteur 3,7 g ou 9g | 1 |
Coupe-circuit thermique KSD9700 130 °C | 1 |
Capteur humidité et température GY-SHT31 | 1 |
Thermistance 3950 100K 300 mm | 1 |
Roulement | 4 |
Axe 90×3 | 2 |
Câble secteur (110/220V) | 1 |
Connecteur AC005A (110/220V) | 1 |
Pince à tube (raccord) | 1 |
Coupe-circuit RH135 15A | 1 |
Bande LED WS2812 (4 diodes) | 1 |
M3×25 ISO7380 | 6 |
M3×16 ISO7380 | 4 |
M3×6 ISO7380 | 14 |
M3×10 DIN7991 | 6 |
M3×6 DIN7991 | 10 |
Câble réseau RJ45 pour connexion MCU↔EXT — n'est pas inclus. N'importe quel câble réseau court convient.
Paramètre | Valeur |
|---|---|
Chambres dans l'ensemble | 2 (MCU + EXT) |
Nombre maximal de chambres dans le système | 4 (MCU + jusqu'à 3 × EXT) |
Température de séchage | jusqu'à 90 °C (jusqu'à 110 °C dépend du matériau du boîtier) |
Modes | Drying, Storage, Profile |
Capteur d'humidité | SHT3X — ±2 % RH, ±0.3 °C |
Radiateur (dans chaque chambre) | PTC 100 W, isolation électrique complète |
Protection thermique | KSD9700 130 °C (dans chaque chambre) |
Connexion des modules | RJ45 (câble réseau standard) |
Bobines | jusqu'à 85 mm de largeur, jusqu'à 200 mm de diamètre |
Boîtier | imprimable, ABS / ABS-CF / PC / HTPLA |
Alimentation | 110 / 220 V |
Contrôle | Klipper / Standalone + portail + application |
Approvisionnement en filament à l'imprimante | sortie directe via raccord (dans chaque chambre) |
Le portail affiche l’état de toutes les chambres, la température et l’humidité en temps réel, ainsi que l’historique des cycles de séchage. Lancez ou arrêtez le séchage depuis un ordinateur, une tablette ou un téléphone. Fonctionne dans n’importe quel navigateur, sans installation.
