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iDryer EXT Module — module d'expansion de sécheur de filament, kit à assembler soi-même. Lorsqu'une seule chambre de séchage ne suffit pas, le module iDryer EXT vous permet d'étendre votre système iDryer Unit et d'ajouter des chambres indépendantes supplémentaires pour sécher ou stocker du filament. Chaque chambre peut fonctionner à sa propre température avec son propre ventilateur, volet et capteur d'humidité. C'est pratique si vous avez besoin de sécher différents matériaux simultanément, de conserver plusieurs bobines dans des conditions contrôlées ou d'assembler un sécheur DIY multi-chambres selon vos besoins. Le module EXT n'est pas un contrôleur autonome — il fonctionne avec iDryer Unit MCU KIT dans le cadre d'un système modulaire. Convenable pour les boîtes de stockage sec, les sécheurs multi-chambres et les systèmes de stockage de filament pour PLA, PETG, ABS, PA, PA-CF, PC et autres matériaux.
Le module EXT transforme votre sèche-filament iDryer Unit en système à deux chambres. Chaque chambre fonctionne indépendamment : sa propre température, son propre mode, son propre calendrier. PLA à 55 °C et nylon à 90 °C — simultanément, sans compromis ni permutations manuelles.
iDryer Unit EXT — chambbre supplémentaire complète Le module EXT — ce n'est pas juste une extension et pas un boîtier vide. C'est une chambre à part entière iDryer Unit qui ajoute au système une autre place indépendante pour sécher et stocker le filament. Dans EXT, il y a le même ensemble de travail que dans la chambre principale : radiateur 100 W, ventilateur, capteur d'humidité SHT-31 et clapet contrôlé pour évacuer l'air humide. Le module prend en charge tous les modes de fonctionnement : Drying pour le séchage, Storage pour le stockage du filament dans des conditions contrôlées, Profile. La principale différence EXT par rapport au module MCU principal — l'absence de sa propre microcontrôleur. La gestion prend en charge le bloc principal iDryer Unit MCU, et la connexion s'effectue via un câble réseau standard RJ45. La logique est simple : un MCU — une chambre indépendante. Ajouté EXT — obtenu une deuxième. Connecté un autre EXT — une troisième. Au total, jusqu'à quatre chambres indépendantes peuvent être connectées à un MCU, chacune avec sa propre température, son propre mode et ses propres paramètres. Ainsi, iDryer Unit peut être assemblé progressivement : commencer par une chambre, puis étendre le système selon le nombre de bobines, matériaux et imprimantes dans votre atelier.
PLA veut 55 °C, nylon — 90 °C, ABS — 70–80 °C. Chaque module maintient sa propre température indépendamment. Vous avez lancé l'impression de deux matériaux — les deux sont secs à leurs paramètres. Pas besoin de choisir quel plastique sécher en premier et d'attendre que la chambre se libère.
Un module sèche activement une nouvelle bobine de PA. Le second maintient les déjà séchés en mode Storage à 15–20 % RH — sans chauffage supplémentaire, juste quand nécessaire. Les réserves sont toujours prêtes à imprimer. Rien ne stagne et n'absorbe l'humidité à nouveau.
Commencez par un MCU. Achetez EXT quand vous avez besoin d'une deuxième chambre. Puis encore un. Jusqu'à trois modules EXT peuvent être connectés à un MCU — quatre chambres indépendantes sans remplacer le contrôleur principal et sans reprogrammation.
EXT est connecté au MCU avec un câble réseau standard RJ45 — exactement le même câble réseau que vous utilisez pour connecter un routeur. Pas de câbles propriétaires, pas d'outils spéciaux. Le MCU découvre automatiquement le nouveau module au prochain démarrage et l'ajoute à l'interface. Klipper voit toutes les chambres connectées comme un système unique — gérez chacune séparément via des macros prêtes ou via le portail web iDryer. Vous pouvez placer les modules dans différents boîtiers et sur différentes étagères — la longueur du câble réseau vous limite seulement physiquement.
Une imprimante tire le fil PLA du premier module à 55 °C. La seconde — nylon PA du second à 90 °C. Les deux modules fonctionnent en parallèle. Pas de files d'attente, pas de reconfiguration manuelle entre les sessions. Chaque imprimante obtient son matériel aux bonnes conditions.
Vous avez sorti une nouvelle bobine de PA du sac — directement dans EXT pour le séchage actif. En même temps, le MCU stocke le PETG déjà sec en mode Storage à l'humidité requise. Les deux processus vont simultanément, sans votre participation. La réserve est toujours prête à imprimer.
ABS, PC, PETG, nylon — chacun à sa propre température, chacun dans sa propre chambre. Un MCU gère tout. Plus besoin de basculer les modes manuellement pour chaque impression. Le système maintient automatiquement les bons paramètres dans chaque module.
Oui. EXT ne fonctionne pas seul — il se connecte au bloc MCU via un câble réseau RJ45 et est géré par lui. Si vous avez déjà iDryer Unit MCU, EXT ajoute simplement une chambre supplémentaire.
Jusqu'à trois. Au total quatre chambres indépendantes de séchage sur un contrôleur — chacune avec sa propre température et son propre mode.
Câble réseau standard RJ45 — câble réseau ordinaire. N'est pas inclus : choisissez la longueur requise.
Minime : vous devez ajouter EXT au fichier de configuration Klipper. Reprogrammation du contrôleur et réinstallation ne sont pas requises.
Les mêmes que le bloc MCU principal : Drying (séchage actif avec température et heure définies) et Storage (maintien de la basse humidité). Le mode est défini pour chaque chambre séparément.
Non. Le boîtier s'imprime soi-même sur une imprimante 3D avec un plastique thermostable. Les fichiers et les instructions — sur docs.idryer.org.
EXT donne un module complètement indépendant avec sa propre température et son propre mode. Un câble réseau — et le système est étendu.
Le boîtier en ABS supporte jusqu'à 90 °C. Le boîtier en PLA — jusqu'à 55–60 °C. Imprimez le boîtier nécessaire pour le matériau spécifique, connectez-le comme EXT — et le système obtiendra automatiquement une chambre avec la bonne plage de température. Les fichiers du boîtier sont en accès libre sur docs.idryer.org.
Composant | Quantité |
|---|---|
Carte iDryer EXT | 1 pcs |
Ventilateur 7530 220V | 1 pcs |
Radiateur 220V / 100 W | 1 pcs |
Servo SG90 180° | 1 pcs |
Coupe-circuit thermique KSD9700 130°C | 1 pcs |
Thermistance 3950 100K | 1 pcs |
Capteur humidité et température SHT-31 | 1 pcs |
Câble XH2.54 4P 300 mm (pour SHT-31) | 1 pcs |
Roulements | 4 pcs |
Axe 100×3 mm | 2 pcs |
Fils, terminals, connecteurs XH2.5 | inclus |
Câble d'alimentation C7 (110-220V) | 1 pcs |
Connecteur C8 (110-220V) | 1 pcs |
Raccord pour approvisionnement en filament | 1 pcs |
Position | Quantité |
|---|---|
Vis M3×25 (axe de verrouillage et couvercle) | 6 pcs |
Vis M3×16 (clapet) | 4 pcs |
Vis M3×12 (assemblage du boîtier) | 12 pcs |
Vis M3×8 (sortie filament, cartes, sol) | 16 pcs |
Vis M3×6 (carte) | 3 pcs |
Paramètre | Valeur |
|---|---|
Température maximale | jusqu'à 90 °C (jusqu'à 110 °C dépend du matériau du boîtier) |
Capteur humidité et température | SHT-31 — ±2 % RH, ±0.3 °C |
Puissance du radiateur | 100 W, 110V ou 220V selon la version |
Modes de fonctionnement | Drying (séchage actif) / Storage (stockage) |
Connexion au MCU | câble réseau RJ45, câble réseau standard |
Maximum EXT par MCU | 3 pcs (total 4 chambres dans le système) |
Contrôle | Macros Klipper, portail web iDryer, application mobile |
Boîtier | s'imprime indépendamment ; fichiers sur docs.idryer.org |
Approvisionnement en filament à l'imprimante | sortie directe via raccord |
